Защитная маска и маркировка

Предпочтительный цвет защитной маски — зелёный

Введение

Одним из крупнейших вызовов, с которым столкнулись разработчики печатных плат (ПП), является недопонимание состава затрат процесса изготовления.

Доступность защитной маски

Большинство производств обеспечено различными защитными масками, удовлетворяющими всех потребителей. В таблице 1 приведены доступные, обычные защитные маски. Необходимость более жёстких допусков определяется внедрением масок прямой лазерной прорисовки вместо сеткографии.

Таблица 1.

Защитная маска — покрытие, предохраняющее и экранирующее избранные области ПП от окисления, обработки и нежелательного припоя во время сборки.

  • Зелёная защитная маска позволяет проложить 75 мкм проход между площадками в решётке поверхностного монтажа, обеспечивая минимальное расстояние между этими площадками в 178 мкм (по чертежу).
  • Не все цвета масок могут поддержать такой зазор.
  • Для уверенности в отсутствии защитной маски на любой площадке поверхностного монтажа минимальный зазор маски для площадки составляет 50 мкм на сторону (не применим для заготовок размером 46×61 см). Так как пространство позволяет, то предпочтителен зазор на сторону в 64 мкм.
  • Допускается зазор защитной маски на сторону равным 762 мкм для скоринга.
  • Для предотвращения попадания маски или закрытия отверстия зазор должен быть на 25 мкм (12.5 мкм на сторону) больше, чем размер площадки с обеих сторон платы.

Закрытие сквозных отверстий защитной маской

В тентинге отверстий защитная маска закрывает кольцо и цилиндр отверстия. На плате с маской прямой лазерной прорисовки отверстия могут быть заполнены эпоксидной или акриловой защитной маской с помощью сеткографии, заполняя отверстие.

Необходимое изменение шаблона для работы осуществляется как часть первоначальной оснастки. Отдельный файл разводки должен быть поставлен заказчиком, который содержит только не покрываемые отверстия.

Ограничения в конструировании заполненных отверстий

  • Максимальный размер диаметра закрываемого отверстия составляет 0.5 мм (предпочитаемый диаметр сверления — 0.533 мм).
  • Обычно неконтролируемые отверстия закрываются с верхней стороны платы. Тепловые (эпоксидные) покрытия возвышаются над поверхность медных площадок внешнего слоя на 43±10 мкм.
  • Это необходимо для уверенности в том, что отверстие защищено от металлизации или заполнения припоем при пайке оплавлением (напрмемер, HASL). В таком случае, при захвате воздуха между заполнением и укрытием, образуется купол при отверждении высотой 90 мкм.
  • УФ (акриловое) укрытие возвышается на 48±10 мкм над медными площадками внешнего слоя. Вероятно, тепловые (эпоксидные) и УФ (акриловые) укрытия неподверженные металлизации или заполнению припоем, в связи с чем высота укрытия будет постоянной. Примечание: высота измеряемой толщины может включать припой и/или толщину защитной маски.
  • Для плат с погружным серебрением или лужением необходимо использовать УФ укрытие, применяемое после финишного покрытия.

Руководство по конструированию маркировки

  • Современная технология использует струйный принтер для белой или чёрной маркировки, обычная технология — сеткографию для этого.
  • Для уверенности в том, что все буквы, цифры и изображения будут отражены на готовой плате, ширина линии должна быть более 0.15 мм, а высота, по крайней мере — 0.75 мм.
  • Расстояние между буквами должно быть 0.2 мм, чтобы не сливаться вместе.
  • Никакие элементы маркировки не должны заходить на площадки и плоские вывода.
  • Это особенно важно для поверхностного монтажа.
  • Стандартный цвет маркировки — белый. Руководствуйтесь производственными советами при сеткографии особых изображений или нестандартных цветов.
  • Вся маркировка должна быть на 0.075 мм от края защитной маски (как минимум).

Таблица 2. Ррекомендации по конструированию маркировки

Особенности

Размер букв:

  • сеткография — ширина линии, как минимум — 0.15 мм
  • фотопечать — 0.1 мм

В таблице 3 приведены рекомендуемые размеры букв.

Примечание: Маркировка, размещённая поверх параллельных или толстых медных проводников

может быть плохо читаема.

Таблица 3

Цвет:

  • белый (эпоксид), предпочтителен
  • жёлтый (эпоксид)
  • чёрный и белый (фоточернила), также доступны

Завершающие соображения

Маркировка по припою (HASL) будет с плохой адгезией. Маркировка по голой меди перед HASL и погружным серебрением/лужением будет иметь ореол. Шаблон должен быть изменён, если заказчик не допускает ореолы.

Понимание элементов стоимости производства ПП и раннее взаимодействие между конструктором и технологом — критичны для экономичного конструктива. Следование рекомендациям производителя — первый шаг для начала создания конструктива.

***********************

Компания «БалтМедиа Партнёр» помогает внедрению и освоению эффективной техники на российском рынке производителей электроники.

Электронная копия книги может быть предоставлена по запросу.

По вопросам сотрудничества, необходимости получения электронного варианта и переводы, следует использовать следующий контакт:

Санкт-Петербург, Таллинское шоссе, 206

Тел. +7 (921) 895−1422, (812) 994−9502

Электронная почта: office@bmptek.ru

Управляющий проекта — Алексей Леонов

Подпишитесь на рассылку