Все смолы разные

12 августа 2022 года

При всём разнообразии защитных смол на рынке, выбор наиболее подходящей для использования может представлять реальную проблему. Часто полагают, что свойства отличаются не сильно, однако, смолы могут дать значительные преимущества в различии. Каждый проект отличен по характеристикам продукта, зависит от используемого метода и оборудования, времени отверждения и температурных ограничений во время производственного процесса.

Химизм смолzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz

Легко предположить, что все полиуретановые и эпоксидные смолы должны иметь широкие, подобные прочности и слабости, поскольку располагаются в одном химическом семействе, но это — не так. Различные материалы, используемые в продукте А и продукте Б могут оказывать большое влияние на конечный материал. Различные наполнители и загрузка могут влиять на теплопроводность, время отверждения, а различные добавки могут сказываться на обрабатываемости, времени отверждения и диапазоне рабочих температур. Примером служит полиуретан продукт А, являющийся полибутадиеном (полиБД) или полиэфиром.

ПолиБД смолы обычно очень устойчивы к воде, даже при погружении в солёную воду, но малоустойчивы при воздействии органическими растворителями такими, как масла или топливо. Смолы с полиэфирной составляющей продукта А обычно стойки к органическим растворителям. В то время, как они имеют хорошую водостойкость при невысоких температурах, они обычно не столь прочные, как материалы на основе поли БД, когда находятся в тепле и влаге. Даже в пределах широких категорий имеются различия в характеристиках, вот почему наилучшим будет передать специалисту параметры условий и применения, чтобы подобрать наилучшим способом комбинацию свойств смолы для использования.

Теплопроводностьzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz

Тенденция к миниатюризации означает всё большее появление мощных устройств высокой плотности. Всё более важно рассеивание тепла из горячих мест устройства и металлические корпуса. Теплопроводность смолы зависит от типа проводящего наполнителя, размера и формы распределённых частиц, характера их размещения и, в конечном итоге, от теплопередачи материала. Теплопроводности, основанные на данных ТУ имеют ограниченное значение из-за различных методов испытаний, дающих разные значения для того же материала. Это означает, что две смолы с одинаковыми техническими описаниями могут быть различными в применении.

Некоторые методы очень точны при измерении низкой теплопроводности материалов такой, как метод горячей плиты, а другие — как метод лазерной вспышки, частично точен для высоких температур. Несколько методов (включая вышеупомянутые) основаны на точных размерах образцов, предполагая тестирование во времени, и могут зависеть от технологии испытаний и точности оператора. Модифицированный источник переходных процессов в плоскости (MTPS) — инструмент неразрушающей технологии, пригодный для жидкостей, твёрдых веществ, паст и порошков, даёт точные и повторяемые измерения, даже для маленьких образцов.

Для достижения наиболее аккуратных результатов сравнения важно вести испытания «плечом к плечу», чтобы увидеть реальное тепловыделение. Это относится не только к смолам, но и к материалам при рассмотрении границы теплопередачи.

Исходные материалы на био-основеzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz

Постоянство становится всё большим приоритетом в мире, как для производителей, так и потребителей. Компанией «Electolube» создана химостойкая, высокотемпературная смола UR5645 на био-основе. Это составляющее будущего использования смол на био-основе, поскольку синтетические смолы из сырой нефти не будут доступны вечно. Результаты свидетельствуют, что не все биологические сырьевые материалы создаются одинаково. Многое зависит от их происхождения т. к. некоторые более дешёвые наполнители не обеспечивают те же характеристики использования, как другие варианты, и пользователи не могут предполагать, что все рекламируемые смолы в материалах на био-основе дают технические преимущества. Есть большие возможности для смол с био-основой для использования в электронике, учитывая явные преимущества в производительности, которые они обеспечивают в суровых условиях, при подводном применении, а также — в жарких и влажных условиях эксплуатации.

Стоимость смолzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz

Сравнение стоимости смол может привести к путанице, поскольку смолы часто предлагаются в килограммах, а используются в литрах, т. к. заливка, имеет фиксированный объём, означая, что плотность может сильно повлиять на фактическую стоимость единицы заливки. Если рассмотреть две смолы, имеющие одинаковую кажущуюся стоимость за кг, то смола А 1 кг/л (типично для ненаполненной смолы), а смола В — 2 кг/л (сильно наполненная смола), при заливке единицы фиксированного объема X с использованием более плотной смолы будет стоить в два раза дороже по сравнению с более лёгкой. Разница в плотностях обычно не настолько велика, как при других требованиях, на которые влияет содержание наполнителя, таких, как теплопроводность и огнестойкость, означает маловероятность того, что полностью ненаполненная и сильно наполненная смолы будут использоваться для одного и того же применения. Однако, это может быть важным рассмотрением, когда выбирается смола для конечного пользования с точки зрения стоимости.

Смешениеzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz

Не все смеси создаются одинаково, как с точки зрения ручного приготовления при использовании двухкомпонентных упаковок смолы для прототипирования, так и при использовании смесительно- дозирующей установки для более крупного производства. Неправильно смешанная смола не будет отвердевать как указано, оставляя пустоты и сохраняя липкость. Даже при отсутствии видимых дефектов, весьма вероятно, что отверждённый материал будет иметь ожидаемые свойства, что может привести к отказам позже и, определённо, не позволит сравнить материалы на стадии улучшения.

Очень важно обладать хорошей технологией смешения смолы. Есть несколько доступных видео на канале YouTube.

При использовании установки важно проконсультироваться с поставщиком смолы и производителем установки, чтобы определить смеситель с подходящим креплением, правильной формы и стилем смешивания, а также — с достаточными элементами, диаметром и высотой для получения хорошей смеси смолы. Химический состав смолы, плотность и разница в вязкости компонентов А и В, а также соотношение компонентов смеси, желаемый расход и размер частиц, всё это будет влиять на количество смешивания и на выбор смесителя. В зависимости от того, наполнена ли смола, нагревание, перемешивание и рециркуляция также могут рассматриваться в ёмкостях хранения установки.

Не все изготовители смолы предлагают тот же уровень обслуживания и технической поддержки, поэтому, нужно спрашивать их об уровне ожидаемой поддержки для получения перед знакомством их с вашим проектом.

*********************************

При желательности технического консультирования перед любыми закупками, необходимых для производства электроники материалов, оборудования, оснастки и инструмента, используйте нижеприведённые контакты, пожалуйста.

Компания «БалтМедиа Партнёр», имеет опыт поставки парилена для использования в качестве защитных покрытий электроники.

по телефону +7 (921) 895−1422, (921) 994−9502

по электронной почте: office @ bmptek .ru

Управляющий проекта — Алексей Леонов