Умный питатель насыпных компонентов монтажа
Декабрь 2021 года
С мучением электронной промышленности в сокращении поставок компонентов и дополнительным прессом на сборку поверхностного монтажа будет своевременным знакомство с питателем свободной формы, совместимым со всеми конструкциями установок
На стадии монтажа сборки большинство компонентов поверхностного монтажа (SMT) поставляется в катушках, штырях или вафельных поддонах для быстрого, лёгкого и надёжного размещения. Свободные компоненты обычно представлены небольшой фракцией устройств и обычно наклеиваются для формирования катушки. Но мировое сокращение ведёт к тому, что свободные компоненты, как подходящая альтернатива недоступным компонентам, пользуется повышенным вниманием в производстве SMT.
Новый, умный питатель предоставляет производителям быструю и эффективную альтернативу наклеиванию свободных компонентов. При этом сокращается один шаг процесса и уменьшается возможность человеческой ошибки. Конструкция состоит из пары лотков (один белый, другой чёрный, для оптимального оптического контраста относительно компонентов), каждый имеет девять отдельных ячеек для различных компонентов. Компоненты просто высыпаются в ячейки размером 25×18 мм без необходимости
Используя машинное зрение, усовершенствованный алгоритм узнавания идентифицирует компоненты в каждой ячейке, независимо от угла, физического расположения или полярности, позволяя установке качественно произвести монтаж. Как оптимальное и своевременное решение питатель свободного расположения идеален для создания прототипов новой продукции, выпуска готовых изделий, инженерной проработки заказа и серийного выпуска, где особая партия плат требует дополнительного подбора компонентов к вариантам сборочной продукции.
Потенциальную опасность несовместимости, связанную с альтернативными компонентами, используемыми для устранения трудностей поставок, в случае незакрепленных или заклеенных, можно уменьшить с помощью встроенного тестера. Динамическое электротестирование во время размещения компонентов осуществляется с прибором LCR (независимое измерение индукции- ёмкости-сопротивления), откалиброванного по международным стандартам. Функция электротестирования встроена в установку iineo + и является вариантом на всех моделях платформы atom. Использование попутного контроля совместно с новым питателем даёт производителям электроники уверенность в электрофункциональности монтируемых компонентов и позволяет улучшить документацию операционной пригодности (для заказчиков и аудиторов качества).
Лотки насыпных компонентов могут быть подготовлены заранее и поданы в установщик, когда требуется, заменяя существующие встроенные лотки или используя преимущества новой загрузки, чтобы изменить внешнюю зону подачи. При встроенном использовании нет практических ограничений на число питающих лотков для монтажа, которые могут использоваться. Аналогично, нет практического ограничения на число компонентов, которые могут загружаться в каждую ячейку лотка.
*************************
Во взаимовыгодной работе обеспечена информационная поддержка, консультирование, сопровождение технологического процесса, правильная расстановка подобранного оборудования, его поставка, наладка, сервис и обеспечение базовыми и расходными материалами.
По возможному сотрудничеству в технологиях
Электронная почта: office@bmptek.ru
https://facebook.com/valerydic2021/
Тел. +7 (921) 895−1422, (812) 994−9502
Управляющий проекта — Алексей Леонов
