Технология ремонта защитной маски печатных плат

(колонка главы компании «BEST» — Боба Ваттерманна — в мартовском номере журнала «SMT007» 2022 года)

Рис. 1 Дефекты защитной маски

Один из наиболее известных физических ремонтов (восстановление функциональной способности бракованной платы, несоответствующей требуемым техническим параметрам) на печатной плате (ПП) — ремонт защитной маски. Цель защитное маски — предохранение от припоя в процессе сборки. Повреждение (рисунок 1) защитной маски может быть эстетическим или функциональным по природе, таким, как в случае, когда маска предотвращает от затекания припоя (собачья кость) под СБИС, способствуя соединению шариков припоя, приводящее к браку.

Существует несколько путей, где защитная маска может повредиться. Отсутствие маски может получиться из-за потери адгезии к плате. Маска также может разрушиться при неконтролируемом нагреве и накрутке припоя при удалении его с площадки, срывая маску. В случае многочисленных термоциклов для маски она становится хрупкой и разрушается (рисунок 2). Защитная маска с плохой адгезией может привести к коротким замыканиям и иным аномалиям припоя, или стеканию с «собачей кости» на площадке СБИС.

Защитная маска может быть отремонтирована, используя одну из нескольких технологий, имеющих свои преимущества и недостатки. Один из методов описан в стандарте IPC 7721 2.4.1, используя жидкую защитную маску. Она может быть нанесена на участки, требующие ремонта. Эта заменяющая маска далее отверждается нагревом или УФ-засветкой. По изучению рекомендаций производителей УФ-засветка производится избирательно под лампой с необходимой длиной световой волны. Базируясь на мощности УФ-лампы (которая может быть определена радиометром), время отверждения такой защитной маски, наряду с расстоянием до лампы, устанавливается технологом при ремонте.

Рис. 2 Пример потери адгезии защитной маски

Другой метод (рисунок 3) — точечная технология ремонта защитной маски, используя «карандаш» (стандарт IPC 7721 2.4.1), с отверждением маски на воздухе или в сушильном шкафу. Жидкий состав вытекает из мягкого кончика карандаша с последующим отверждением. Сам кончик — крупный, относительно современных площадок СБИС, затрудняя точное нанесение маски. Из-за пористости кончика имеется склонность к захвату заусенцев с платы (включая остатки флюса, маску и очистители). Эти смытые заусенцы могут попасть на другие участки платы.

Рис. 3 Точечный ремонт защитной маски карандашом.

Опытные ремонтники используют эту технологию, но эстетически ремонт более низкого качества по-сравнению с технологией по стандарту IPC 7721 2.4.1. В дополнение к технологии карандашного ремонта есть технология ремонта маски под СБИС, используя полиид, отверждённый адгезив, фиксированный шаблон. Это способствует надёжному монтажу СБИС при одновременном ремонте маски. Этот шаблон, имея преимущество в простом монтаже СБИС, создаёт изоляцию между площадками, предотвращая короткие замыкания. Это фиксирует высоту между основанием СБИС и ПП в виде лейкопластыря. При размещении шаблона, он становится шаблоном и для ремонта маски, позволяя технологам при ремонте восстановить повреждённую защитную маску под СБИС.

Рис. 4 Технология ремонта защитной маски с многоразовым шаблоном.

В заключение, имеется технология ремонта с шаблоном (рисунок 4). Она сокращает время ремонта на больших площадях. Очень тонкий шаблон определяет площадь, где ремонтируется маска. Материал, заменяющий маску, наносится через шаблон и отверждается. Пройдя отверждение, шаблон отслаивается, оставляя отверждённую маску. Этот метод сокращает время на ремонт многослойных платах точно в нужных местах или с очень сложными областями ремонта, требуя опытных, обученных технически, ремонтников.

Как и при любом ремонте печатных плат, заказчик должен быть проинформирован о необходимости ремонта маски при ремонте печатной платы. Существует много технологий в зависимости от целей сборки, стоимости и сложности ремонта защитной маски.

*************************

Компания «БалтМедиа Партнёр», находясь во взаимодействии с изготовителем, помогает на отечественном рынке внедрению и освоению разработок в сборочно-монтажном производстве печатных плат, обеспечивая технологическое сопровождение и консультирование производителей электроники по возникающим вопросам для выпуска качественной продукции.

По возможному сотрудничеству в технологиях сборочно-монтажного производства и изготовления печатных плат просьба использовать следующий контакт:

Санкт-Петербург, Таллиннское шоссе, 206

Электронная почта: office@bmptek.ru

https://bmptek.ru

https://facebook.com/valerydic2021/

Тел. +7 (921) 895−1422, (812) 994−9502

Управляющий проекта — Алексей Леонов

Подпишитесь на рассылку