Субтрактивная технология для собственной машинной оснастки

31 июля 2020 года.

Аддитивные производственные технологии такие, как 3D принтеры, используются наиболее часто в промышленности, чем это было ранее. Наиболее близкий родственник к этой технологии — субтрактивное производство, пришедшее с тем же уровнем предложения.

В то время как аддитивное производство работает, добавляя материала до готовности объекта, субтрактивное производство удаляет материал из первоначального картриджа. Субтрактивное производство вторгается ныне в умное производство, начиная с машинной оснастки.

Эти технологии набирают обороты, предлагая снизить затраты на персонал, размер производственной партии до одной, до недорогого по сложности продукта, уменьшить разбросанность производства, заказа продукции и т. д.

До погружения в новейшее применение важно использовать правильную терминологию. Машинная оснастка — это устройство, удерживающее продукт в установке при обработке. Если машинная оснастка гибкая, то может постоянно оставаться в установке.

Необходимая оснастка склонна быть специальной для каждой производственной партии и заменяется на следующей партии. Машинная оснастка не носитель продукта или фиксатор при перемещении продукта в линии и в каждой установке.

Машинная оснастка на производстве.

Причудливая технология, независимо от ее состава, все еще является лишь средством для достижения цели. В данном случае — машинная оснастка. Внедряя процесс машинной оснастки, можно решить много проблем в электронном производстве.

Большинство дефектов поверхностного монтажа (SMT) появляются в процессе сеткографической печати, относясь к плохой поддержке печатной платы (ПП) внутри принтера. С утоньшением ПП проблема недостаточной поддержки обостряется. Большинство инженеров согласятся, что использование соответствующей оснастки обеспечивает наилучшую поддержку платы.

Одно из больших преимуществ — использование вакуума внутри трафаретного принтера. Однако, это дорогой метод, как по времени — часто многодневное ожидание прибытия соответствующей оснастки, так и — по её стоимости. Металлическая оснастка — очень тяжёлая, затрудняя её загрузку в установку и выгрузку.

Широко используется штыревая поддерживающая оснастка, хорошо работающая в основных применениях при мгновенной и гибкой операции. Её недостатки связаны с невозможностью использования вакуума, плохой поддержкой между штырями (особенно тонких плат), дефекты печати связаны с плохим поддержанием (залипанием штырей) и относительно высокой стоимостью.

Также у трафарета есть тенденция задираться вверх к центру, когда нет внешней поддержки ПП. Это, в результате, приводит к недостатку пасты в центре и её избытку по краям.

Новое достижение в оснастке.

Разработанная технология предлагает мини сверлильный станок, создающий зеркальное изображение нижней стороны ПП в оптимальном материале для процесса печати. Материальный картридж обладает уровнем гибкости, помогающий ему распределяться по многим механическим частям, которые прекрасно соприкасаются друг с другом при движении ракеля — инструменталь-ная плата, оснастка, ПП, трафарет и ракель.

Каждая часть имеет определённый допуск, очень маленький для ошибки. Гибкость материала оснастки помогает выравниванию различных частей, улучшая, в итоге, печатаемость. Портальная головка лазерного датчика на фиксированном расстоянии сканирует поверхность нижней стороны ПП в координатах ХY.

Когда она встречается с компонентом, головка смещается в вертикальном (Z) положении, выдерживая то же расстояние. К нижней стороне сканирующей головки пристроен ротор, выфрезеровывающий зеркальные углубления нижней стороны ПП в пластичном материале, полностью устраняя необходимость программирования. Как и с 3D принтером, работа может быть начата и полностью воплощена в оснастку в течение пары часов.

Материал картриджа сделан из гофрированного сердечника со вспененным ESD материалом по двум сторонам. Двусторонний картридж пригоден для двух пластин оснастки. Гофрированный сердечник позволяет использовать трафаретный принтер с вакуумированием для плоскостности ПП на вспененной оснастке.

Соответствующая пластина оснастки для средне размерных ПП изготавливается примерно за два- три часа, больше времени требуется для крупноформатной оснастки, меньше — для мелких структур. Имеющийся в наличии, инструментарий может использоваться с менее критичными установками SMT монтажа (помимо поддержки ПП), исключая высокотемпературные применения такие, как оплавление и волновая пайка.

***********************
Компания «БалтМедиа Партнёр» в коммерческом партнёрстве с коллегами помогает внедрению и освоению эффективной техники на российском рынке производителей электроники.

Для принятия решения по оснащению собственного производства необходимой оснасткой есть необходимая информация и презентация.

По вопросам, связанным с производством электронной продукции, просьба использовать контакт:

Санкт-Петербург, Таллинское шоссе, 206
Тел. +7 (921) 895−1422, (812) 994−9502
Электронная почта: office@bmptek.ru
Управляющий проекта — Алексей Леонов

Подпишитесь на рассылку