Спрос для меди
(О текущем спросе и проектах на рынке меди)
(Michael Coll — исполнительный директор, Chris Stevens — управляющий мировых продаж)
Michael Coll: Электролитическая фольга начинается с растворения восстановленной медной проволоки в кислоте прежде гальванического меднения в листовой форме. На протяжении первого квартала года цена меди увеличилась с невиданной скоростью, однако, цены быстро и снизились
Chris Stevens: Смещение производства медной фольги с печатных плат (ПП)
Michael Coll: Мы растворяем проволоку в серной кислоте для приготовления электролита, используемого для получения медной фольги в непрерывных рулонах. Мы — единственные производители электролитической фольги в США и не конкурируем с другими производителями. Та же, используемая нами медь, восстанавливается до катанной меди, новой проволоки и водных трубопроводов. С точки зрения спроса на восстановленную медь у нас большая конкуренция. Одной из областей увеличения спроса на медную проволоку является инфраструктура строительства, и не только относящаяся к электронике, но и к новому домостроительству. Электротранспорт будет значительно влиять рынок меди, т. к. необходима медная фольга для батарей, кабелей для зарядки и инфраструктура зарядных станций. Мы очень заинтересованы в концепции Тесла: восстановление всех компонентов из старых батарей для построения новых.
Chris Stevens: Мы не боремся за выравнивание спроса на рынках не ПП. Мы — единственные производители электролитической фольги на североамериканском рынке, поставляя её ПП на протяжении более 40 лет. Мы специализируемся на военной обороноспособности и космических применениях. Кроме ПП наши фольги используются для электромагнитных экранов, радиочастотной и лёгкой защиты авиакомпозитов.
Michael Coll: Текущий рынок характеризуется производством 600 тысяч тонн в год электролитической медной фольги. Представляется, что потребуется дополнительная медная фольга, особенно для батарей электротранспорта нужно увеличение на 50% или 300 тысяч тон в год до 2025 года. Производства электролитической медной фольги очень капиталоёмки, поэтому имеется ограниченное число поставщиков, производящих оборудование для такого производства. Одна из критических частей производства — барабан. Это — катод, покрываемый медью при вращении его в кислом медном электролите. Эти барабаны обычно в диаметре более 2.5 метров, а покрываемая поверхность титана сильно отшлифована, превышая 1.3 метра по ширине. Фольга для электротранспорта обычно 8 микронной толщины и в рулоне — 1000 метров длиной. Теперь можно представить ограниченность базы поставщиков, обладающих
Как нефть и другие природные ресурсы, есть предел поставок меди. Рудники становятся менее богатыми, ведя к увеличению затрат. А возобновляемые источники станут скудными, увеличив стоимость. Цена меди будет продолжать расти.
Chris Stevens: У нас нет плана стать только компанией батарейной фольги. Наша цель сообща поддержать присутствие в производстве ПП.
Michael Coll: Производство ПП ожидает продолжающаяся изменяемость цен и потенциальные перебои в поставках. Это не только медная фольга, есть такие же проблемы, влияющие на мировую цепь поставок.
Chris Stevens: Мы работаем с потребителями, чтобы избежать панической скупки медной фольги. Мы ожидаем некоторой стабильности на рынке к концу года. Есть много малых батарейных компаний, организующих гигаваттное производство в последующие два года. Это будет подталкивать производителей фольги сделать продуманный выбор между фольгой ПП или батарейной, несмотря на то, что цена растёт в каждом направлении.
Michael Coll: Мы поставляем фольги для фольгированных диэлектриков и внешних слоёв ПП. Медная фольга — один из небольших компонентов в конструктиве ПП. Она критична для изготовителей фольгированных диэлектриков поскольку они заинтересованы в новых решениях для тонких и низкопрофильных фольгах, необходимых развивающимся цифровым и радиочастотным применениям. Просматривается, в последнее время, активность, связанная с тонкими фольгами, поскольку большая часть меди стравливается в процессе производства ПП.
Тонкие фольги имеют значение при меньшем стравливании и улучшении геометрии проводников. Наш вклад связан с обработкой и увеличением сцепления, а толщина фольги не наша задача.
*************************
Во взаимовыгодной работе обеспечена информационная поддержка, консультирование, сопровождение технологического процесса, правильная расстановка подобранного оборудования, его поставка, наладка, сервис и обеспечение базовыми и расходными материалами.
По возможному сотрудничеству в технологиях
Электронная почта: office@bmptek.ru
Тел. +7 (921) 895−1422, (812) 994−9502
Управляющий проекта — Алексей Леонов