Спрос для меди

(О текущем спросе и проектах на рынке меди)

(Michael Coll — исполнительный директор, Chris Stevens — управляющий мировых продаж)

Michael Coll: Электролитическая фольга начинается с растворения восстановленной медной проволоки в кислоте прежде гальванического меднения в листовой форме. На протяжении первого квартала года цена меди увеличилась с невиданной скоростью, однако, цены быстро и снизились из-за появления стратегических резервов в Китае.

Chris Stevens: Смещение производства медной фольги с печатных плат (ПП) на литий-ионные батареи для электромобилей создало сильную нагрузку на рынок фольги. Две конкурирующие отрасли обладают значительным спросом, заставляя поставщиков фольги распределять мощности между ними. Рынок производства батарей более привлекателен, чем исторический ПП, и ходят разговоры о переходе существующих мощностей для ПП на рынок батарей.

Michael Coll: Мы растворяем проволоку в серной кислоте для приготовления электролита, используемого для получения медной фольги в непрерывных рулонах. Мы — единственные производители электролитической фольги в США и не конкурируем с другими производителями. Та же, используемая нами медь, восстанавливается до катанной меди, новой проволоки и водных трубопроводов. С точки зрения спроса на восстановленную медь у нас большая конкуренция. Одной из областей увеличения спроса на медную проволоку является инфраструктура строительства, и не только относящаяся к электронике, но и к новому домостроительству. Электротранспорт будет значительно влиять рынок меди, т. к. необходима медная фольга для батарей, кабелей для зарядки и инфраструктура зарядных станций. Мы очень заинтересованы в концепции Тесла: восстановление всех компонентов из старых батарей для построения новых.

Chris Stevens: Мы не боремся за выравнивание спроса на рынках не ПП. Мы — единственные производители электролитической фольги на североамериканском рынке, поставляя её ПП на протяжении более 40 лет. Мы специализируемся на военной обороноспособности и космических применениях. Кроме ПП наши фольги используются для электромагнитных экранов, радиочастотной и лёгкой защиты авиакомпозитов.

Michael Coll: Текущий рынок характеризуется производством 600 тысяч тонн в год электролитической медной фольги. Представляется, что потребуется дополнительная медная фольга, особенно для батарей электротранспорта нужно увеличение на 50% или 300 тысяч тон в год до 2025 года. Производства электролитической медной фольги очень капиталоёмки, поэтому имеется ограниченное число поставщиков, производящих оборудование для такого производства. Одна из критических частей производства — барабан. Это — катод, покрываемый медью при вращении его в кислом медном электролите. Эти барабаны обычно в диаметре более 2.5 метров, а покрываемая поверхность титана сильно отшлифована, превышая 1.3 метра по ширине. Фольга для электротранспорта обычно 8 микронной толщины и в рулоне — 1000 метров длиной. Теперь можно представить ограниченность базы поставщиков, обладающих ноу-хау изготовления барабанов, ванн электролиза, устройств намотки и т. д. Ограничения для увеличения мощностей по выпуску для удовлетворения спроса будут вызовом всем поставщикам фольги. Довольно трудно представить усиление имеющихся мощностей в таком производстве на 50% за четыре года. Волнительно слышать об агрессивных планах такой компании, как GM, планирующей заменить весь существующий парк на электротранспорт к 2035 году. Откуда возьмётся вся эта фольга?

Как нефть и другие природные ресурсы, есть предел поставок меди. Рудники становятся менее богатыми, ведя к увеличению затрат. А возобновляемые источники станут скудными, увеличив стоимость. Цена меди будет продолжать расти.

Chris Stevens: У нас нет плана стать только компанией батарейной фольги. Наша цель сообща поддержать присутствие в производстве ПП.

Michael Coll: Производство ПП ожидает продолжающаяся изменяемость цен и потенциальные перебои в поставках. Это не только медная фольга, есть такие же проблемы, влияющие на мировую цепь поставок.

Chris Stevens: Мы работаем с потребителями, чтобы избежать панической скупки медной фольги. Мы ожидаем некоторой стабильности на рынке к концу года. Есть много малых батарейных компаний, организующих гигаваттное производство в последующие два года. Это будет подталкивать производителей фольги сделать продуманный выбор между фольгой ПП или батарейной, несмотря на то, что цена растёт в каждом направлении.

Michael Coll: Мы поставляем фольги для фольгированных диэлектриков и внешних слоёв ПП. Медная фольга — один из небольших компонентов в конструктиве ПП. Она критична для изготовителей фольгированных диэлектриков поскольку они заинтересованы в новых решениях для тонких и низкопрофильных фольгах, необходимых развивающимся цифровым и радиочастотным применениям. Просматривается, в последнее время, активность, связанная с тонкими фольгами, поскольку большая часть меди стравливается в процессе производства ПП.

Тонкие фольги имеют значение при меньшем стравливании и улучшении геометрии проводников. Наш вклад связан с обработкой и увеличением сцепления, а толщина фольги не наша задача.

*************************

Во взаимовыгодной работе обеспечена информационная поддержка, консультирование, сопровождение технологического процесса, правильная расстановка подобранного оборудования, его поставка, наладка, сервис и обеспечение базовыми и расходными материалами.

По возможному сотрудничеству в технологиях сборочно-монтажного производства, изготовления печатных плат и гальваники просьба использовать следующий контакт:

Санкт-Петербург, Таллинское шоссе, 206

Электронная почта: office@bmptek.ru

Тел. +7 (921) 895−1422, (812) 994−9502

Управляющий проекта — Алексей Леонов

Подпишитесь на рассылку