Сохранение однородности пасты

03 апреля 2024 года

В то время, как автоматизация в производстве приносит эффективность и постоянство, применение автоматизированных миксеров паяльной пасты вызывает дебаты относительно влияния на свойства пасты.

Паяльная паста — это не просто смесь материалов; это тщательно подобранный состав, в котором каждый элемент играет определенную роль. Важен баланс между порошком припоя и флюсом, определяющие поведение пасты в процессе печати, влияющие на качество и надёжность паяных соединений. Определённые свойства пасты — её вязкость, реология и тиксотропность — являются основными.

При печати правильная вязкость гарантирует аккуратное нанесение без растекания. Реология охватывает изучение текучести и деформации пасты, существенных для понимания поведения пасты при сжатии в процессе печати.

Тиксотропия — особый реологический фактор, относящийся к определённым жидкостям, становящимся менее вязкими при наложении нагрузки. В отношении пасты припоя это означает, что она становится довольно жидкой для печати через трафарет, но с утолщением сохраняет свою форму при удалении нагрузки (как при движении ракеля).

Чрезмерное перемешивание или перемешивание в условиях сильного сдвига, как это наблюдается в некоторых автоматических смесителях, может привести к необратимому изменению вязкости и тиксотропии пасты. Это может вести к расслаблению или растеканию пасты на плате вызывая дефекты в паяных соединениях.

Подводные камни автоматизированных смесителейzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz

Из-за сложности и баланса состава множества паст припоя, важно понять, как методы смешивания сказываются на свойствах. Автоматизированные смесители, часто выступающие как эффективное решение, могут создавать серьёзные риски однородности пасты припоя из-за операционных механизмов и эффектов.

Сильные нагрузки. В отличие от ручных методов, автоматизированные смесители создают сильную нагрузку на пасту припоя. Эта нагрузка может вести к разжижению. В таком состоянии паста превращается в жидкость, негативно влияя на сохранность формы и формирование надёжных соединений.

Температурные изменения. При работе автоматизированных смесителей может выделять значительное количество тепла, приводя к увеличению температуры пасты припоя. Некоторые полагают, что выделяемое тепло полезно тем, что позволяет холодной пасте быстрее согреться до комнатной температуры, но это тепло возникает от трения в противоположность естественной теплопередачи пасте до комнатной температуры. Тепло от трения способствует повышению температуры, преждевременно активируя флюс или ускоряя старение пасты, оба вредно сказываются на её характеристиках.

Неравномерное смешивание. Автоматизированные смесители могут не обеспечить однородности всей массы припойной пасты, особенно там, где есть разброс в размерах частиц и составе. Плохая однородность может проявиться в непредсказуемых характеристиках припойной пасты, где некоторые массивы пасты имеют в потенциале отличающиеся свойства от всего массива.

Иллюзорность преимуществ. Много производителей автоматизированных смесителей полагаются на скорость подготовки одновременно с однородностью пасты. Однако, следует, что состояние пасты после смешивания совсем не то, которое имеет паста после простаивания или при остановке печати. Это возникает из-за сил перемешивания, приводящим к реологическим изменениям характеристик пасты. Некоторые изменения временные и существуют только при наличии этих сил. (Другие — постоянны, что плохо — частичная активация флюса или деформация шариков припоя).

Смесители в производстве паяльных пастzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz

Отмечено, что изготовители припойных паст не пользуются простыми ручными технологиями смешивания. Вместо этого, применяются процессы разведения, которые нельзя рассматривать как аналог любому разведению автоматизированными смесителями для приготовления пасты электронного производства.

В противоположность, эти смесители калибруются на стабильность температур и однородность смешивания, часто недостающих в автоматизированных смесителях.

Наилучшие практики подготовки припойной пастыzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz

Ручное смешивание, предпочтительное. Один из наилучших способов подготовки припойной пасты заключается в аккуратном, ручном смешивании. Технология такова, что совершается лёгкое перемешивание пластиковой лопаткой, в течении минуты или более. Существенно также, дать пасте достичь окружающей температуры перед смешиванием, гарантирующей при сохранении свойств пасты.

Избегать смесителей, подогревающих пасту. Не рекомендуется использовать смесители, нагревающие пасту, извлечённую прямо из холодного хранения. Эта практика вызывает нежелательный подогрев и потенциально вредит свойствам пасты. Вместо этого, следует постепенно довести пасту до комнатной температуры в контролируемых условиях.

Придерживаться рекомендаций производителя. Автоматизированные смесители часто предлагаются по их способности к однородности подготовки и экономии времени. Производители рекламируют преимущества в герметичных контейнерах, снижающих окисление и влажность, автоматическое управление аккуратным размягчением пасты, способность подготовки пасты для печати за существенно короткое время. Эти особенности привлекательны в крупносерийном производстве, где эффективность по времени — критичный фактор.

То, что представляют производители смесителей и то, что случается на производственной линии может существенно отличаться. В то время, как некоторые рецептуры могут выдерживать автоматическое смешивание, другие могут требовать бережного и контролируемого перемешивания вручную.

Хотя инновации, представленные автоматическими смесителями, обладают определёнными преимуществами, важно сопоставить их с доказанной эффективностью традиционных методов смешивания. Баланс между этими двумя подходами и сохранением информации о конкретных потребностях в различных рецептурах паяльной пасты является ключом к достижению высококачественных и надёжных результатов при сборке электроники.

*************************

Во взаимовыгодной работе обеспечена информационная поддержка, консультирование, сопровождение технологического процесса, правильная расстановка подобранного оборудования, его поставка, наладка, сервис и обеспечение базовыми и расходными материалами.

Предлагаются пасты свинцовые и бессвинцовые, низкотемпературные, содержащие серебро, с микрошариками припоя. А также, составы и салфетки для очистки от остатков пасты.

По возможному сотрудничеству в технологиях сборочно-монтажного производства, изготовления печатных плат и гальваники просьба использовать следующий контакт:

Санкт-Петербург, Таллинское шоссе, 206

Электронная почта: office@bmptek.ru

https://bmptek.ru

Тел. +7 (921) 994−95−02

Управляющий проекта — Алексей Леонов

Подпишитесь на рассылку