Следующее поколение гибких плат: Гибкие на ткани
11.09.2020
(мнение управляющего директора компании
Пандемия COVID-19 остаётся злободневной по всему миру поскольку проходят клинические испытания 3-ей фазы во многих фармацевтических компаниях. Крупные вложения в исследования и разработку от крупных фармацевтических компаний могли бы дать результаты в предстоящие месяцы поскольку гонка за вакциной продолжается. Несколько производителей оборудования разрабатывают медицинские устройства как для диагностики, так и — для борьбы с COVID-19. Этот рынок мог бы стать огромным в ближайшем будущем.
Медицинская электроника уже является большим сегментом промышленности. Новые медицинские устройства потребуют иных регулирующих стандартов, чем обычная потребительская электроника, как смартфоны, особенно, когда соприкасается с телом человека. Эти новые, носимые электронные устройства должны быть комфортными и надёжными. Базовый материал устройств должен быть эластичным и позволять проникать воздуху и влаге через него при лечении аллергии и раздражений кожи.
Традиционные, гибкие диэлектрики, как полиимид и ПЭТ плёнки, не подходят для удовлетворения этих медицинских требований. Обычные электронные устройства сфокусированы на характеристиках стабильных подложек, имея высокую размерную стабильность, непроницаемость, с низким поглощением влаги и высокой изоляционной стойкостью. Это не годится для большинства носимых, электронных медицинских устройств, поэтому, куда мы идём?
С течением времени разработан ассортимент тканей, чисто из необходимости (основа всех изобретений). Есть много растяжимого и проницаемого волокна, подходящего для носимых медицинских устройств.
Создание электронных схем на тканевых подложках не так легко. Субтрактивные процессы в производстве используют химические растворы. Это портит ткани, нужен сухой процесс получения схем на тканевых подложках. Имею опыт работы с двумя типами сухих процессов: процессом заглублённой штамповки и сеткографическим для толстоплёночных плат.
Процесс выштамповки использует специальное углубление для вырубки медной фольги с клеем и соединением схемы прямо с тканевой подложкой — полностью сухой процесс.
Вторая технология сухого процесса заключается в сеткографичекой печати толстоплёночных схем в производственном процессе. Процесс очень простой. Проводящие чернила такие, как серебряные или угольные, наносятся сеткографически на тканевую подложку и высушиваются. Хотя нет возможности создавать прецизионные проводники с высокой проводимостью, можно создавать устойчивые проводники на неровной поверхности ткани, используя подходящие сеткографические шаблоны. Могут быть созданы двусторонние и многослойные платы повторением процессов печати, с возможностью крупноформатных плат вплоть до 2×3 метра.
Серебряные и угольные чернила печатаются для создания сетки сенсорных датчиков на хлопковой ткани.
Сетка датчиков фиксирует распределение веса пациента при лежании. Пример такого использования приведён на рисунке 1.
Рис. 1 Пример сенсорной решётки давления.
Технология довольно новая, но используется во многих применениях медицины и здравохранения.
Технологическая кривая и рост рынка в ближайшем будущем примут
*************************************************
Во взаимовыгодной работе обеспечена информационная поддержка, консультирование, сопровождение технологического процесса, правильная расстановка подобранного оборудования, его поставка, наладка, сервис и обеспечение базовыми и расходными материалами.
По возможному сотрудничеству в технологиях
Электронная почта: office@bmptek.ru
Тел. +7 (921) 895−1422, (921) 994−9502
Управляющий проекта — Алексей Леонов
