Разделение заготовки с большей эффективностью
08 мая 2019 года
«Безрамочное фрезерование» — новый вариант увеличения эффективного разделения заготовки в установке FlexRouter II компании «IPTE». При безрамочном резеровании разделение заготовки печатной платы (ПП) осуществляется без рамки, без отходов ПП после фрезерования. Эта технология увеличивает эффективность, связанную с экологическими аспектами, снижая неиспользуемые отходы ПП. В связи с чем, разработано перемещение ПП без рамки для быстрого, без напряжений и точного разделения, используя шпиндель фрезерования.
Установка FlexRouter II особенно помогает в производствах от среднесерийного до массового производства многочисленных вариантов ПП, требующих решения сложных задач разделения, основываясь на коротком периоде переналадки. Несмотря на очень малую площадь размещения (ширина установки всего лишь 500 мм) без трудностей могут обрабатываться платы размером до 330×400 мм. Четыре из семи осей установки оснащены очень точными линейными двигателями по последней технологии.
В установке FlexRouter II групповая заготовка ПП безопасно прижимается, точно позиционируется и регулируется с использованием прецизионной измерительной системы. Так как используется свободно программируемый пневмозахват для прижатия на время обрезки, то специальный захват панельной заготовки не требуется, не увеличивая затраты на дополнительный инструментарий прижима. Механизм захвата представлен 3-осной системой Cartesian, смонтированной на вращающейся оси. Шпиндель фрезерования под заготовкой также позиционируется 3-осной системой Cartesian и может оснащаться различными типами шпинделей. С такими функциями возможны утончённые применения. Так как прижимные пальцы сменяются автоматически, то
переход от одного продукта к другому значительно быстрее и легче.
При вырезке одной ПП из панельной заготовки плата прижимается внешним захватом. На этой стадии возможно большое разнообразие штабелирования различных ПП по запросу клиентов для оптимального ведения процесса, как одно- или двупутный питающий конвейер, лотковый модуль для максимального размера 600×400 мм, держатель подложки, линейный, челночный питатель или вращающийся стол для последующих или индивидуальных обработок клиента. Также, возможно, как вариант, точное измерение отделённой ПП в технологии АОК (автоматического оптического контроля).
Создание новых программ фрезерования поможет и ускорит камерная система или встроенный преобразователь программного обеспечения — DFX, для быстрого и несложного запроса данных CAD. Пользовательский интерфейс установки создан для интуитивного и лёгкого использования всех необходимых функций FlexRouter II. И, конечно, есть гораздо больше специальных особенностей, содержащихся в установке FlexRouter II такие, как использование разнообразных головок фрезерования для снижения расходов на потребление, автоматическая смена инструмента фрезерования и функция определения возможной поломки.
На протяжении более 20 лет компания IPTE, одна из ведущих поставщиков автоматизированного производственного оборудования для электроники и машиностроения, успешна в продуктовой категории установок разделения. Установки самосовершенствуются каждый день в практичной цифровой загрузке и
использовании в производстве по всему миру. Также, компанией реализованы проекты цифрового, индивидуального
Основной упор в разработке и умножении количества разделителей IPTE сделан на соблюдении рыночных требований и потребностей клиентов. Следуя этому, характеристики и качество находятся на очень высоком уровне. Начиная с модели SpeedRouter, созданной в 1998 году, компания IPTE сделала очень гибкую конфигурацию установки, способную встраиваться абсолютно надёжно в линию и снизить напряжения процесса фрезерования крупных заготовок с множеством плат. Согласно расположения ПП можно осуществить фрезерование и распил плат, или используя комбинацию обоих методов разделения.
Большой портфель вариантов и дополнений для периферии установки эффективно поддерживает интеграцию в уже существующих линиях. Установки разделения IPTE наиболее соответствуют особым требованиям в применении, где необходимо жёсткое соблюдение допусков.
Компания IPTE может предложить подходящее решение практически для каждого применения: от любых комплектов различных установок фрезерования, в зависимости от смешанности продукции, качества производства и необходимой степени автоматизации в производстве.
**************************
Компания «БалтМедиа Партнёр», работая в содружестве с изготовителем оборудования для оснащения
Для совместной работы используется следующий контакт:
Тел. +7 (921) 895−1422, (812) 994−9502
Электронная почта: office@bmptek.ru
Управляющий проекта — Алексей Леонов
