Прямой, цифровой рисунок схемы платы

Прямое получение изображения (DI) впервые появилось ещё в начале 1980-х, а сейчас — это технология, признанная в промышленности, для получения прецизионных рисунков схемы платы. Ниже следует пять аспектов для рассмотрения при выборе установки прямого получения изображения.

.

.

Разрешение/Возможности

Установки сегодня способны к созданию пяти проводников в шаге, что было непостижимым всего лишь несколько лет назад. Трудно понять выгодность между возможностью получения тонких проводников и массовым производством. Установка прямого изображения с двумя типами экспонирования — гибридная — может иметь наилучшие возможности от каждого типа.

.

Выбираете новую установку (DI)?

Вначале проверьте её на своём производстве!

Каждый рисунок схемы индивидуален. Отличаются и сухие плёночные резисты, и паяльные маски. А претензии, предъявляемые производителями оборудования, сильно различаются. Не полагайтесь только на перечень технических характеристик и предположение получения таких же результатов. Попробуйте работать на установке со своей продукцией до решения о приобретении. Помните, что производственные процессы сильно влияют на выход годных и могут даже потенциально ограничивать возможности новой установки прямой печати (DI).

.

.

Увеличат ли производительность установки экспонирования?

Известен миф о прямом лазерном экспонировании о том, что пропорционально количеству световых источников увеличивается производительность. Важно понять, что площадь экспонирования (или область рисунка) нуждается в равномерном распределении по ширине заготовки для оптимальной скорости экспонирования. При добавлении источников света на установку с множеством головок, следует учитывать, что они по-прежнему охватывают площадь заготовки, т. к. мощность не увеличится из-за дополнительного осветителя в «пустых» местах на заготовке.

.

.

Площадь размещения

Чистые комнаты имеют ограниченное пространство для размещения новой установки прямого экспонирования (DI). Идеально, когда заменяются старые установки контактного экспонирования или лазерного прямого экспонирования из предшествовавших поколений. Однако, маловероятно, что старое оборудование будет заменено перед установкой нового, поэтому, компактная установка, имеющая все возможности, является хорошим выбором, не требуя больших затрат на инфраструктуру.

.

.

Окружающая среда, сбор данных и обслуживание

Контроль окружающей среды вокруг установки прямого экспонирования является ключевым фактором к оптимальности технических параметров установки. Поскольку цифровая технология позволяет фиксировать все соответствующие данные об установке и производстве, то это облегчает обслуживание и его планирование. Ищите не просто хорошее оборудование для производства, подыскивайте партнёра, гарантирующего хорошее, продолжительное обслуживание оборудования, поддерживая прогресс в возможностях обработки.

*************************

Во взаимовыгодной работе обеспечена информационная поддержка, консультирование, сопровождение технологического процесса, правильная расстановка подобранного оборудования, его поставка, наладка, сервис и обеспечение базовыми и расходными материалами.

По возможному сотрудничеству в технологиях сборочно-монтажного производства, изготовления печатных плат и гальваники просьба использовать следующий контакт:

Санкт-Петербург, Таллинское шоссе, 206

Электронная почта: office@bmptek.ru

https://bmptek.ru

https://facebook.com/valerydic2021/

Тел. +7 (921) 895−1422, (812) 994−9502

Управляющий проекта — Алексей Леонов

Подпишитесь на рассылку