Пролёживание перед нанесением конформного покрытия
Пролёживание перед нанесением конформного покрытия
(мнения экспертов)
Как долго может быть сборка на открытом воздухе до нанесения конформного покрытия?
Наиболее важный аспект перед нанесением конформного покрытия — быть уверенным в сухости платы. Явно нет
Возможно неправильно представлять, что конформное покрытие предотвращает от насыщения влагой, когда нанесено на сухую плату, или влага однозначно будет проникать в плату. Для большинства конформных покрытий — это неправильное представление.
Очень немногие из процессов нанесения конформных покрытий, если имеются, обеспечивают долговременную, герметичную защиту плат. Да, они будут замедлять поглощение влаги, но покрытая плата, находящаяся в окружающей атмосфере недели, месяцы или год, постепенно адсорбирует влагу, с трудом проникающую через покрытие.
Это характерно для покрытий на основе акрила и силикона. Со временем влага с помощью диффузии появляется под покрытием, образуя электролитическую ячейку, формируя дендриты и другие неприятности.
Влажная поверхность — враг конформного покрытия, а адсорбированная влага — часть его. Чтобы создать прочную, адгезионную связь с печатной платой, необходима не только очистка от всех загрязнений, но и хорошая сушка. Если платы остаются во влажных условиях таких, как более 40% относительной влажности продолжительное время (например, более 6 часов), то адгезия конформного покрытия может быть сильно снижена, появлением точек проникновения влаги в печатную плату. С дугой стороны, хороший процесс очистки, с последующей выдержкой не менее 4 часов в печи при 105°С и нанесением покрытия не позднее 2−3 часов после этого, обычно обеспечивает хорошее, прочное сцепление покрытия со сборкой. Если это соблюдено, то платы остаются герметично защищёнными на продолжительное время, в зависимости от типа покрытия и других факторов. Модуль сушки установки промывки не обеспечивает достаточного удаления влаги, если конвейер будет длиной менее 365 м.
Обычно, платы должны быть высушены до конформного покрытия и воздействия окружающей влаги, адсорбируемой подложкой и/или компонентами при хранении. Комментарий о влаге, медленно проникающей со временем через конформное покрытие, не совсем точен. Обеспечение адекватной адгезии и нанесение покрытия на чистую высушенную поверхность, не должно позволять проникать влаге через покрытие к плате, обеспечивая защиту как от остаточных ионных загрязнений, так и появления коррозионной ячейки. Сам покровный слой может и будет адсорбировать
Иными факторами рассмотрения, когда определяется период времени между обработкой и нанесением покрытия, являются окружающие условия, меняющиеся в зависимости от региона. Моё местоположение в Мельбурне, Флориды сильно отличается от наших подразделений Кедар Рэпидс, Айовы, особенно, в это время года. В зимние месяцы Флорида имеет влажность ±40% тогда, как Айова — обычно менее 20%. Летом, когда у нас более 60%, мы можем испытывать больше потенциальных проблем, особенно, когда обращаемся к времени сушки и проникновению влаги под компоненты. Парилен — полностью другой случай, являясь непригодным к ремонту, используется абсолютно в исключительных случаях.
Сборки могут быть влажными на поверхности, но это — не адсорбция. Если влага образуется на сборке, то, более вероятно, её наличие по кромке печатной платы, а не на поверхности. Большинство подложек печатных плат армированы стекловолокном; стекловолокно выходит по краям печатной платы и служит как проводник влаги. Поэтому, несмотря на наличие конформного покрытия по краям платы, неважно, когда нанесено конформное покрытие для уменьшения влагопоглощения. Но, если есть действительное желание поработать с влагой и её воздействием на печатные платы и сборки, то стоит обратиться к стандарту IPC-1601.
Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо,
******************************
Компания «БалтМедиа Партнёр» поставляет в России парилен производства компании «Specialty Coating Systems» для конформных покрытий, отвечающий военному стандарту MIL-I-46058.
По всем вопросам продукции компании, связанной с производством электронной продукции, следует использовать следующий контакт:
Тел. +7 (921) 895−14−22
Эл.почта: office@bmptek.ru
Управляющий проекта — Алексей Леонов