Обработка с планетарным вращением VRP

26 марта 2024 года

Аккуратная, воспроизводимая и точная обработка распылением может только достигаться при равномерно открытой поверхности обрабатываемой детали для контролируемого течения жидкости за определённый промежуток времени. Простое воздействие на деталь струйным распылением неизменно приводит к неравномерным результатам из-за образования луж, каплеобразования и рисунка, формируемого форсунками. Стандартная технология вертикального распыления, даже при вращении, не устраняет проблемы, а предлагаемая компанией «IPS» — VRP может.

Для каждого прототипа или в производстве с растворами существует пять типов установок обработки химическим распылением Dynamil VRP. Под точностью имеется ввиду существование постоянного допуска менее 25 мкм.

Секрет такой точности заключается в VRP — вертикальном, планетарном вращении, новом, запатентованном методе химического распыления, гарантирующего однородность обработки и жёсткий допуск, исключая обычные отклонения, упомянутые выше. Метод позволяет обрабатывать деталь вертикально, вращая ее планетарным движением, в непрерывном процессе, предотвращая повторную обработку той же точки (подложки). Каждая модель изготавливается по индивидуальному заказу с использованием термопластов и/или металла, в зависимости от потребностей. VRP рассчитана на конструкционное использование и оснащена только двумя подвижными частями: VRP механизмом и центробежным насосом.

Другие стандартные элементы конструкции включают встроенное освещение и ванну промывки, ванну циркуляционной промывки, твердотельный цифровой датчик температуры, автоматический сброс времени и полный комплект приборов для управления процессом струйного распыления.

*************************

Во взаимовыгодной работе обеспечена информационная поддержка, консультирование, сопровождение технологического процесса, правильная расстановка подобранного оборудования, его поставка, наладка, сервис и обеспечение базовыми и расходными материалами.

По возможному сотрудничеству в технологиях сборочно-монтажного производства, изготовления печатных плат и гальваники просьба использовать следующий контакт:

Санкт-Петербург, Таллинское шоссе, 206

Электронная почта: office@bmptek.ru

https://bmptek.ru

Тел. +7 (921) 895−14−22, 8(812) 994−95−02

Управляющий проекта — Алексей Леонов

Подпишитесь на рассылку