Носитель компонента заменяет гибкие платы

15.07.2020

Гибкие печатные платы из тонких полиимидных плёнок зарекомендовали себя во многих продуктах благодаря своей гибкости. Количество и сборка их, однако, явно более сложные.

Стандартизованный носитель электронных компонентов

Компания «HARTING» выделила три примера применения, где носитель может заменить гибкие печатные платы:

• Компоненты перпендикулярно к печатной плате. Носитель пригоден для электрических компонентов, как датчики, где необходим монтаж перпендикулярно к плате. Процесс автоматической сборки позволяет монтировать температурные датчики на носителе с высокой точностью, благодаря точным, воспроизводимым измерениям. Оптические компоненты: LED или фотодиоды — другой пример точного преодоления светового барьера.

• Зазор от печатной платы. Носитель позволяет сохранять зазор между компонентом и печатной платой. Следовательно, температурный датчик может фиксировать окружающую температуру без влияния остаточного тепла от других компонентов на плате. Это означает, что светодиод может свободно разместиться на плате, избегая экранирования от окружающих компонентов.

• Функция антенны. Носитель может изготавливаться, используя различные базовые полимеры. Так можно использовать в антенне свойства от различных материалов: диэлектрическая постоянная и фактор потерь. Особый антенный слой может использоваться в различных диапазонах МГц и ГГц полосы частот для Bluetooth, WiFi, ZigBee и 5G.

3-мерная технология MID, как альтернатива гибким печатным платам.

Электронные компоненты в автоматизированных процессах прямо монтируются на новый носитель. Часто сложные процессы, связанные с обработкой гибких печатных плат, обходятся без них, тем самым снижая затраты до двух третей.

В данном процессе лазерный луч прорисовывает проводники и создаёт микрошероховатую поверхность. Металлические частицы, появляющиеся при обработке, формируют центры для последующей химической металлизации.

В процессе формируются электрические проводники в 3-мерной структуре носителя. Используемый пластик — теплостойкий, может подвергаться пайке в печи оплавления.

Компания «HARTING» внедряла у себя 3-мерный процесс MID более 10 лет, от идеи до популярных видов продукции. Технология находит применение в медицине, промышленной и потребительской электронике, включая компоненты, связанные с безопасностью в автомобильной электронике. Этот бизнес компании является крупнейшим производителем вне азиатских пределов.

Разработанный носитель компонентов пригоден для различных применений. Он может оснащаться несколькими датчиками, по желанию, может настраиваться для 3-мерных измерений по осям (X, Y, Z). Компоненты могут устанавливаться одновременно и параллельно двух сторон: спереди и сзади, а также — на стопе носителя. Компания запатентовала применение носителя компонентов.

Использование носителя компонентов снижает затраты на две-трети.

требуется — указание на размещение электронных компонентов. Эксперты в 3-мерной технологии MID могут использовать это для предложения оптимального размещения слоя. Регулировка программы лазера — это всё, что требуется для подгонки электрических проводников к соответствующему применению. При проведении улучшений продукции и выборе компонентов потребитель может начать пробное производство в пределах двух-трёх недель и даже быстрее, если необходимо.

******************

По возможному сотрудничеству в технологиях сборочно-монтажного производства и изготовления печатных плат просьба использовать следующий контакт:

Санкт-Петербург, Таллиннское шоссе, 206

Электронная почта: office@bmptek.ru

Тел. +7 (921) 895−1422, (812) 994−9502

Управляющий проекта — Алексей Леонов