Контактный угол чистоты поверхности в спецификации

Когда очищаются невидимые загрязнения с поверхности, каждый может спросить себя: — «Как я узнаю, когда поверхность чистая, или как чисто, если чисто?» Эти обычные вопросы задают разработчики новых продуктов, в которых поверхности должны быть тщательно очищены, чтобы создать адгезию, нанести покрытие, покрасить или напечатать.

Это может казаться очевидным, но для гарантии успеха в таких применениях, поверхности должны быть подготовлены соответствующим образом или у производственников появляется риск отказа в сцеплении или покрытии. Достаточно просто, но, если это всё проделано, то почему отказы в этих применениях всё ещё существуют?

Что действительно значит иметь чистую поверхность?ZZZZZZZZzzZZZZZzzZZZZZZZZZZZZZZZZ

Промышленность уже разобралась с хлебом этого сэндвича. Имеются улучшенные и широко используемые методы для контроля адгезии и состава покрытий, а также — контроля применения и процесса отверждения. Но ключевым остаётся недостаточность — подходящее определение к слову «чистый», относящееся к качеству состояния поверхности.

Действующий промышленный стандарт «чистый» не рассматривает реальную чистоту поверхности. Вместо этого, «чистый» часто определяется отслеживанием параметров процесса. Например, промытые детали тестируются по Milipore. Этот тест оценивает количество частиц в ванне промывки, фильтруя отобранный объём водной промывки через фильтрующую бумагу и измеряя сухой вес фильтра до и после. Этот тест даёт некоторую информацию о растворе водной промывки в ванне, но не показывает химическую чистоту поверхности детали в существующей промывке.

Как можно оценить химическую чистоту?ZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZ

Рис. 1 Слои загрязнений повер материала (металл)

Методы, использованные для определения степени подготовленности поверхности (такие, как чернила Dyne, контроль разрыва водной плёнки и другие лабораторные методы) улучшены для удешевления, они неэффективны и бесполезны, когда дело доходит до истинного понимания того, что препятствует адгезии. Рассмотрите несколько верхних молекулярных слоёв поверхности — поверхность, которая не видна и не может быть оценена вышеупомянутыми методами.

Если есть слой — за отсутствием лучшего слова — молекулярной грязи (рисунок 1), покрывающий базовый материал, то, вполне вероятно, столкновение с трудностями при склеивании или нанесении покрытия. Однако, если успешно подготовлена поверхность, которая является чистой на химическом уровне, то обязательно будет успех в адгезии.

Как чисто, если достаточно чисто?zzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz

До сего времени не было объективного и надёжного пути, чтобы ответить на этот вопрос. Успешная очистка поверхности прямо соотносится с адгезионной способностью поверхности. Для того, чтобы что-то надёжно приклеить, поверхность должны быть чистой. Определение этого параметра отлично для различных материалов.

Например, мытьё автомашины отличается от мытья тарелок. Почему? Потому, что машина едет по дороге сквозь дождь, смог, грязь, а тарелка — это транспортное средство нашей еды.

«Достаточно чисто» зависит от того, что производится. Существуют десятки важных процессов подготовки поверхности, которые существуют для различных применений. Поверхность ПЭТ, используемого для упаковки пищевых продуктов, обрабатывается иначе, чем поверхность фюзеляжа реактивного истребителя.

Общим для всех процессов подготовки поверхности является то, что они имеют диапазон контактных углов, необходимых для достижения успешной адгезии. На рисунке 2 показано, что для оптимальной адгезии существует не один угол контакта, а диапазон углов контакта, которые могут быть приемлемыми для правильного склеивания двух поверхностей вместе.

Рис. 2 Диапазон прохождения успешной адгезии

Каждый процесс подготовки поверхности специфичен для применения или конечной цели. Процессы подготовки поверхности также различаются в зависимости от материала.

Указание контактного угла в спецификации — пересмотр стандарта «Чистоты»zzzzzzzzzzzzzzzz

Используя цифровой инструментарий определения угла контакта, такой как прибор Surface Analyst, разработчики могут создавать спецификации чистоты поверхности для новых продуктов и процессов подготовки поверхности на основе данных, а не догадок.

Управление критически важными процессами очистки с использованием данных снижает риск на протяжении всего жизненного цикла разработки продукта, сокращает количество отходов, время, затрачиваемое на борьбу с пожарами, вызванными недостаточной видимостью качества поверхности, устраняет плохую адгезию и разрушение покрытия, приводя к более надёжному конечному продукту.

Как создать спецификацию чистоты по контактным углам?zzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz

Благодаря современному оборудованию такому, как XPS (рентгеновская фотоэлектронная спектроскопия), FTIR (инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье) и Instron, лаборатория материалов и обработки компании Brighton Science обладает уникальной способностью анализировать процессы подготовки поверхности путем определения химического состава и состава поверхности, оценивать отказоустойчивость соединения и определять диапазон контактных углов.

Компания БалтМедиа Партнёр поможет составить соответствующие спецификации качества поверхности, выбрать подходящее оборудование или технику для очистки и оптимизировать соблюдение требований к качеству продукции в вашей цепочке поставок.

***********************

Компания «БалтМедиа Партнёр» в коммерческом партнёрстве с коллегами помогает внедрению и

освоению эффективной техники на российском рынке производителей электроники.

По вопросам, связанным с производством электронной продукции, просьба использовать контакт:

Санкт-Петербург, Таллиннское шоссе, д.206

Тел. +7 (921) 895−1422, (921) 994−9502

Электронная почта: office@bmptek.ru

https://bmptek.ru

https://facebook.ru/valerydic2021/

Управляющий проекта — Алексей Леонов

Подпишитесь на рассылку