Компания «Panasonic Factory Solutions Europe» навыставке SMT Hybrid Packaging в Нюрнберге

Компания «Panasonic Factory Solutions Europe» навыставке SMT Hybrid Packaging в Нюрнберге

Гамбург, 07 мая 2018 года: «Panasonic Factory Solutions Europe», подразделение компании «Panasonic Industry Europe GmbH», является одним из мировых лидеров в области умного производства. Это связано с материнской компанией «Panasonic», поставляющей улучшенные технологии свои клиентам по всему миру. Празднуя свою 100-летнюю годовщину и базируясь на вековом опыте, как производитель и поставщик оборудования, компания «Panasonic» откроет новую эру оптимизации всего процесса, охватывающей собственные, новые решения в области Кибер-Физических-Систем 5−7 июня 2018 года в помещении А4, стенд 4−311, на выставке SMT Hybrid в Нюрнберге, Германия.

iLNB — Объединитель

Революционная, интегрированная в линию, система управления является основой для внешнего контроля работы всей линии. Она не ограничена только оборудованием Panasonic, но также включает сопутствующее оборудование, как транспортировка печатных плат, лазерная маркировка, АОК, системный программатор и печи. Обычное оборудование требует несколько компьютеров для контроля установок различного типа от разных поставщиков. iLNB контролирует всю линию только на одном компьютере. iLNB значительно улучшает общую производительность. Можно контролировать как производственные данные и смену продукции на оборудовании Panasonic, к примеру — на установщиках, так и на других установках, как АОК, системный программатор и печь оплавления от иных изготовителей. Все собранные данные передаются на удалённый центральный компьютер. Мелкие ошибки, вроде загрузочных, могут быть исправлены с центральной точки автоматического производства.

MFO — Оптимизатор

Оптимизатор производственных операций — это новый продукт для прорисовки планов производства в текущих операциях, чтобы уменьшить количество человеко-часов, необходимых по плану производства, при этом, увеличивая эффективность самого производства. MFO создаёт детальные графики производства и подготовительных операций, подсчитывает требуемые ресурсы для производства, воспроизводя производственный процесс по всей линии поверхностного монтажа. Используя воспроизведение запланированного производства, MFO отвечает на вопросы законченности планируемого производства, показывает какая последовательность производства должна быть использована с высокой эффективностью, предлагает оптимальные параметры установок для высокой эффективности и показывает количество необходимого персонала для достижения планов производства. MFO моделирует производственную линию, учитывая ошибки, которые могут случиться на установках, как например, смена частей. Он оптимизирует производство с учётом многих производственных линий. Последовательность установок вне оборудования может быть оптимизирована для регулировки количества необходимого персонала и материалов. Оптимизирующая поддержка не ограничена установками серии NPM, поддерживая также и CM— и DT серии, включая и сеткографические принтеры. Оптимизатор также поддерживает оборудование других компаний: программаторы, АОК, печи оплавления, сеткографические принтеры и другие.

PanaCIM — более, чем исполнитель

PanaCIM Enterprise Edition — очень мощная система сложного, внешнего управления производственным процессом поверхностного монтажа. Она повышает качество, снижает затраты и увеличивает производительность. Система состоит из 8 модулей. Все модули могут быть установлены индивидуально, в соответствии с потребностями заказчика и необходимостью. Модули применимы для контроля материала и его соответствия, производственного контроля смены продукции, прослеживаемости, анализа, мониторинга и поддержания. Модуль «Enterprise link» — это интерфейс между PanaCIM EE и системами MRP/ERP клиента для передачи всех собранных данных. PanaCIM EE — многоуровневая, исполнительная, производственная система для заказчика любой величины. Она поддерживает от уровня установки до облачного уровня, имея новые, дополнительные возможности. Она автоматизирует процессы по всему производству и операциям. Благодаря модульности, она масштабируема от поддержки одной установки до 1000 установок, интегрируя любую платформу установок. PanaCIM EE помогает устранить избыточность ручных операций и снизить материальные затраты.

PanaCIM — Asprova — Планировщик

Хотя поверхностный монтаж только часть общего процесса, он имеет тенденцию становиться узким местом. Это означает, что повышение эффективности поверхностного монтажа оплачивается увеличением выпуска по всему процессу. Но, чтобы повысить эффективность поверхностного монтажа, необходимо чётко спланировать и поддерживать обновление по результатам, в дополнение к плановым результатам сравнительного анализа. Борясь за общую оптимизацию, PanaCIM может взаимодействовать со сторонним планировщиком, получая ответные результаты, чтобы планируемые результаты сравнительного анализа получались автоматически, а планирование — оптимизировалось.

DGS автоматическое генерирование программ и ВОМ обновление

Хотя и важно снижение количества операторов в производстве, усилия и время, потраченные на создание и обновление программ, крайне важны. Одной, простой командой, или по всей линии, системой CUI или даже существующей GUI, импортируя CAD / BOM, собирая данные платы, выбирая линию или установки, оптимизируя, создавая программу и загружая, можно делать это автоматически и безболезненно.

Инновация программирования — исключительна!

Поколение next — пришелец

Установка Panasonic NPM-WX представляет следующее поколение установщиков для «умного производства». Установка NPM-WX направлена на большой выпуск и улучшенное качество при низких затратах, благодаря встроенным автоматическим системам. Встроены система АРС и автоматическое восстановление для реализации автономного контроля линии. Встроенная производственная система и вариант удалённой работы улучшают использование, снижая затраты на персонал. Доступные настройка питателя и система навигации поставки компонентов помогаю снизить рабочее многообразие. Установка Panasonic NPM-WX может работать с широким разнообразием компонентов: от 0402 чипов до больших компонентов с максимальными размерами 150×25×40 мм. Подача компонентов может быть с ленты, штока и питающего лотка. Гибкость питателя в выборе существующего на 30 загрузок или дважды по 17. Поставляются 4 различных типа головок монтажа. Максимальная производительность установщика 86 тыс. компонентов в час при точности ±25 мкм. Благодаря встроенным системам установщика NPM-WX по разнообразию компонентов и доступности вариантов, он является превосходным решением автоматизированного производства поверхностного монтажа для всех видов продукции. Установщик полностью совместим с другими системами NPM, полностью компонуясь в существующие производственные линии. Подключение и контроль с помощью Panasonic iLNB гарантированы, чтобы полностью контролировать производство и обладать данными управления.

Маркировщик — лазерный луч

Лазерный маркировщик Panasonic LPS-C может быть встроен в производственные линии для прецизионной маркировки печатных плат. Минимально возможный размер — 0.1×0.1 мм. Для уверенности маркировки точно в заданном месте встроена функция распознавания печатной платы и корректировки местоположения. Скорость маркировки — 0.3 сек./знак. Использование маркировщика Panasonic LPS-C значительно увеличивает качество маркировки, так как не может быть стёрта, как бумажная. Маркировщик имеет автоматическую функцию сериализации, избегая неправильных или повторных серийных номеров. Установка может быть встроена в любую линию поверхностного монтажа и интегрирована в PanaCIM.

Безбумажная — Очиститель

Двусторонний сеткографический принтер SPV-DC — является патентованным решением компании по безбумажной технологии очистки. Он вводит новый промышленный стандарт экологичной операции, снижая отходы и экономя затраты производителя. Новый вариант очистки полностью устраняет бумагу из процесса сеткографической печати. Оригинальная ракельная система качественно очищает сеткотрафарет снизу по сравнению с традиционной очисткой. Прорывная технология безбумажной очистки объединяет 6 лезвий с инновационной вакуумной системой, очищая при движении нижнюю сторону трафарета и удаляя любой припой или химические набросы. Предлагая впервые новые возможности в технологии очистки компания Panasonic улучшила качество и повысила характеристики, наряду с лёгкой очисткой лезвий ракеля, служащих, по крайней мере, до 400 тыс. циклов и заменяемых за секунды. С такой технологией период простоя устранён. При комплексном испытании безбумажной технологии очистки после первого прохода результаты показали улучшение выхода годных на 1.75% по сравнению с традиционной, бумажной и химической очисткой крупных проёмов, включая 0402 чипы, 0.4 мм CSP и 0.4 мм QFP компоненты. Введение варианта SPV-DC безбумажной очистки является краеугольным камнем в достижении компанией полноты и умных решений, снижающих материальные и человеческие затраты производителя, будучи экологичными.

NPM-VF — работа с компонентами неправильной формы

Текущие модели установок компании предлагают подходящее ко всем производственным требованиям и нуждам. Крупносерийный выпуск и малый ассортимент или широкий ассортимент и мелкосерийная продукция — ко всему гибко адаптируется оборудование компании. Будь то чип-компоненты менее 0250125, QFP до разноформенных, как контакторы размером 150×25 мм / 120×90 мм, печатные платы размером 50×50 мм, вплоть до 1500 мм длины — на всё Panasonic может дать правильное решение. Но умное производство не ограничено только поверхностным монтажом. Многие специализированные компоненты или для сквозного монтажа должны монтироваться дополнительно, ручная работа ещё необходима для выпуска продукта. Под лозунгом «Beyond SMT» (за гранью поверхностного монтажа) компания предлагает специальное оборудование для монтажа компонентов неправильной формы или устанавливаемых в сквозные отверстия: новая установка NPM-VF — разносторонняя и гибкая, с головками и питателями различной конфигурации, адаптированными к различным типам компонентов. На установке можно смонтировать компоненты размером вплоть до 130×35×60 мм или 150×38×29 мм. Компоненты могут монтироваться со штока, радиальной ленты, лотка или питателя с насыпью. Можно устанавливать компоненты поверхностного монтажа с минимальным размером 5×5 мм с ленточного питателя шириной от 12 до 56 мм.

PRL — автоматическая рука

Parallel Link Robot (робот параллельной линии) компании «Panasonic» предлагается для ряда применений, таких как — монтаж компонентов в сквозные отверстия, сборка, нанесение адгезива, пайка, проводной монтаж и другие работы, производимые сейчас вручную после линии поверхностного монтажа. PRL — это устройство, которое может легко программироваться для использования в различном производстве для автоматизации. Сюда входят монтаж электронных компонентов различных типов и размеров, проводка, сборка, нанесение адгезивов, пайка и маркировка. Комбинация различных применений в одной установке также возможна. Привязка PLR к концу линии поверхностного монтажа позволяет сочетать требования качества и упрощённые работы сложного монтажа таких, как монтаж специальных компонентов. Просматривается снижение производственных затрат. Простой метод прямого обучения используется с помощью механически управляемой руки, где воспроизводится движение человеческой руки и очень точно сохраняется. 6-осная автоматическая рука PLR может работать 24 часа в сутки, в отличие от обычных роботов, не требуя специалистов или знания программирования.

По мнению управляющего планированием и маркетингом компании «Panasonic Factory Solutions Europe» г-на Ивана Родриго Флор Кантоса — «100-летний опыт как производителя, так и предлагающего решения, позволяет нам оставлять производство на наших фабриках день за днём и понимать лучше нужды клиентов. Современные решения на кибер-физическом уровне относительно постоянной оптимизации процесса и полного производственного контроля становятся трендом и незаменимы для умного производства. Мы предлагаем полную упаковку!»

***********************

Компания «БалтМедиа Партнёр» ООО в коммерческом партнёрстве с коллегами помогает

внедрению и освоению эффективной техники на российском рынке производителей электроники.

По вопросам продукции компании «Panasonic», связанной с производством электронной продукции,

следует использовать следующий контакт:

Санкт-Петербург, Таллинское ш., д.206

Тел. +7 (921) 895−14−22

Электронная почта: office@bmptek.ru

Управляющий проекта — Алексей Леонов