Аддитивное производство на основе композита СВАМ 25

21 марта 2024 года

В технологии СВАМ используются методы высокоскоростной печати для производства сложных композитных деталей без инструмента и грязных смол.

Листы из длинно волоконного углерода или стекловолокна скрепляются РЕЕК (полиэфирэфиркетоном) и другими полимерными порошками.

Избыток полимерного порошка удаляется в вакууме с каждого индивидуального листа, которые далее штабелируются по форме растрового файла CAD.

Листовой штабель далее нагревается и сжимается до точки плавления полимера, а в конце несвязанные волокна листов удаляются вручную или автоматизировано в процессах дробеструйной обработки шариками. То, что остаётся, — усовершенствованная композитная деталь с выгодным соотношением прочности к весу по сравнению с алюминием.

Особенностиzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz

Разработка для производства

  • Загрузка и разгрузка порошков, чернил и строительных блоков во время работы.
  • Рулонная подача материала минимизирует ошибки с листами и увеличивает производительность.
  • На основе искусственного мышления, встроенный контроль процесса гарантирует стабильность и повторяемость печати.

Высококачественные материалы

  • В отличие от коротких волокон, длинноволокнистый углерод обеспечивает более прочные связи и образует механически прочные детали.
  • Усовершенствованные полимерные порошки, химически и теплостойкие.
  • Сертифицированы по UL 94V-0.

Обнаружение дефектов в реальном времени и их предотвращение

  • Автоматическое отслеживание печати и корректировка по технологии Умной производительности.
  • Минимальное образование отходов.
  • Улучшение времени безотказной работы и снижение затрат.

Обычные окружающие условия

  • СВАМ 25 работает в обычных производственных условиях.
  • Отсутствие рисков взрывоопасности и вредных отходов.
  • Без необходимости хранения специальных материалов.
  • Работает при стандартных инженерных подключениях (воздух, электропитание).

Строгий размерный допуск

  • Объёмная тепловая обработка устраняет деформацию, растрескивание и швы, возникающие в других 3D-процессах.
  • Обычная точность 400 мкм, при повторной печати можно достигнуть 125 мкм.

Ориентир — устойчивость

  • Комнатная температура печати означает отсутствие потери порошка.
  • Не оплавленные волокна могут быть восстановлены.

Технические характеристикиzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz

Создаваемые габариты (максимум)

Скорость изготовления

Последующая обработка

Толщина стенки (минимум)

Поддержка

Толщина слоя

Полимерный порошок

Размер порошка

Размеры принтера

Электропитание

Рабочая температура

Точность печати

— 457×449×101 мм

— 25 фут в мин.

— нагрев, прессование, выемка авто- или вручную.

— 2 мм

— без оснастки и ограничений угла обработки

— 50−60 мкм

— РЕЕК и Nylon 12

— 50−70 мкм

— 20x5x5 футов

— 220 В, 2-фазовое, 30 А

— 70ºС (50% относительной влажности)

— 125 мкм

**************************

Компания «БалтМедиа Партнёр» решает индивидуально с заказчиком как правильно выбрать необходимое оборудование и эффективно выстроить производственные процесс, сопровождая его поставками расходных и базовых материалов. В рамках политики импортозамещения обеспечивается плавный переход к поставкам из «дружественных» стран, не нарушая сложившийся уклад российских производителей электроники.

Для совместной работы используется следующий контакт:

Санкт-Петербург, Таллинское шоссе, д.206

Тел. +7 (921) 895−14−22, 8 (812) 994−95−02

Электронная почта: office@bmptek.ru

https://bmptek.ru

Управляющий проекта — Алексей Леонов

Подпишитесь на рассылку