Аддитивное производство на основе композита СВАМ 25
21 марта 2024 года
В технологии СВАМ используются методы высокоскоростной печати для производства сложных композитных деталей без инструмента и грязных смол.
Листы из длинно волоконного углерода или стекловолокна скрепляются РЕЕК (полиэфирэфиркетоном) и другими полимерными порошками.
Избыток полимерного порошка удаляется в вакууме с каждого индивидуального листа, которые далее штабелируются по форме растрового файла CAD.
Листовой штабель далее нагревается и сжимается до точки плавления полимера, а в конце несвязанные волокна листов удаляются вручную или автоматизировано в процессах дробеструйной обработки шариками. То, что остаётся, — усовершенствованная композитная деталь с выгодным соотношением прочности к весу по сравнению с алюминием.
Особенностиzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz
Разработка для производства
- Загрузка и разгрузка порошков, чернил и строительных блоков во время работы.
- Рулонная подача материала минимизирует ошибки с листами и увеличивает производительность.
- На основе искусственного мышления, встроенный контроль процесса гарантирует стабильность и повторяемость печати.
Высококачественные материалы
- В отличие от коротких волокон, длинноволокнистый углерод обеспечивает более прочные связи и образует механически прочные детали.
- Усовершенствованные полимерные порошки, химически и теплостойкие.
- Сертифицированы по UL 94V-0.
Обнаружение дефектов в реальном времени и их предотвращение
- Автоматическое отслеживание печати и корректировка по технологии Умной производительности.
- Минимальное образование отходов.
- Улучшение времени безотказной работы и снижение затрат.
Обычные окружающие условия
- СВАМ 25 работает в обычных производственных условиях.
- Отсутствие рисков взрывоопасности и вредных отходов.
- Без необходимости хранения специальных материалов.
- Работает при стандартных инженерных подключениях (воздух, электропитание).
Строгий размерный допуск
- Объёмная тепловая обработка устраняет деформацию, растрескивание и швы, возникающие в других 3D-процессах.
- Обычная точность 400 мкм, при повторной печати можно достигнуть 125 мкм.
Ориентир — устойчивость
- Комнатная температура печати означает отсутствие потери порошка.
- Не оплавленные волокна могут быть восстановлены.
Технические характеристикиzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz
Создаваемые габариты (максимум) Скорость изготовления Последующая обработка Толщина стенки (минимум) Поддержка Толщина слоя Полимерный порошок Размер порошка Размеры принтера Электропитание Рабочая температура Точность печати |
— 457×449×101 мм — 25 фут в мин. — нагрев, прессование, выемка авто- или вручную. — 2 мм — без оснастки и ограничений угла обработки — 50−60 мкм — РЕЕК и Nylon 12 — 50−70 мкм — 20x5x5 футов — 220 В, 2-фазовое, 30 А — 70ºС (50% относительной влажности) — 125 мкм |
**************************
Компания «БалтМедиа Партнёр» решает индивидуально с заказчиком как правильно выбрать необходимое оборудование и эффективно выстроить производственные процесс, сопровождая его поставками расходных и базовых материалов. В рамках политики импортозамещения обеспечивается плавный переход к поставкам из «дружественных» стран, не нарушая сложившийся уклад российских производителей электроники.
Для совместной работы используется следующий контакт:
Тел. +7 (921) 895−14−22, 8 (812) 994−95−02
Электронная почта: office@bmptek.ru
https://bmptek.ru
Управляющий проекта — Алексей Леонов