Компания «Panasonic» разрабатывает материал печатной платы со сверхнизкими потерями передачи для полупроводников и модулей

Компания «Panasonic» разрабатывает материал печатной платы со сверхнизкими потерями передачи для полупроводников и модулей

Panasonic low los

Осака, Япония, 28 мая 2018 года: «Panasonic Corporation» разработала материал печатной платы со сверхнизкими потерями при передачи сигнала (продуктовая маркировка подложек R-G545L/R-G545E, препрега R-G540L/R-G540E), пригодный для использования в полупроводниковых компоновках и модулях. Разработанный материал позволяет стабилизировать работу полупроводниковых устройств, обрабатывающих большие объёмы данных при высоких скоростях.

Благодаря расширению сети интернета вещей и появлению мобильных устройств 5-го поколения, внедрение планируется в 2020 году. Предполагается, что данных в системах связи будет становиться больше и всё быстрее. Это обстоятельство создало спрос на материалы печатных плат, используемые в полупроводниковых конструктивах и модулях, адаптированных к высокоскоростным и высокоёмким передачам данных. По собственной технологии диэлектрика компания создала материал печатной платы с сверхнизкой потерей при передаче в полупроводниковых конструктивах и модулях. Материал имеет самые малые потери в передаче среди остальных материалов, используемых в промышленности (по данным компании «Panasonic» на 29 мая 2018 года).

Новый материал печатной платы со сверх низкими потерями имеет следующие особенности:

  1. Самые низкие потери передачи в промышленности, позволяющие стабильно работать полупроводниковым устройствам.

  • Потери передачи: -18.7 дБ/м (у обычного материала с продуктовым номером R-5775 (N) Panasonic MEGTRON6: -20.6 дБ/м (20 ГГц))

  1. Превосходная устойчивость во внешней среде, позволяющая полупроводниковым устройствам работать продолжительный период.

  • Стабильные электрические характеристики в условиях высокой влажности и температуры. (Когда созданный материал и обычный оставили в условиях 85% относительной влажности при температуре 130°С на 800 часов, то разброс фактора рассеивания составил: 0.0024 для нового и 0.0033 для обычного материала).

  1. Меньшая скручиваемость, позволяющая улучшить выход годных печатных плат.

  • Скручиваемость: 310 мкм у нового, 410 мкм — у обычного материала Panasonic. (Изменение скручиваемости отслеживалось по собственной методике при повышении температуры от 20°С до 260°С).

Подходящее использование

Полупроводниковые и модульные печатные платы для базовых станций связи и различных терминалов.

Уведомление

Данный материал будет демонстрироваться на выставке ЕСТС 2018, проводимой в гостинице Шератон, Сан-Диего, США в период 29 мая — 01 июня и на выставке JPCA Show 2018 в Большом Токио в период 06−08 июня 2018 года.

Особенности материала

  1. Наименьше значение потерь передачи в отрасли, позволяющее полупроводниковым устройствам стабильно работать.

Это — компромисс обычных материалов печатной платы между фактором рассеивания, диэлектрической постоянной и коэффициентом термического расширения (КТР). Это затруднительно для обычных материалов печатной платы достичь низкого КТР, оптимального для высокоскоростных и объёмных передач данных. Новый материал печатной платы, разработанный компанией по оригинальной технологии диэлектриков, имеет пониженный КТР, низкий фактор рассеивания и низкую диэлектрическую постоянную. Достигнуты наименьшие в отрасли потери сигнала при передаче, обеспечивая стабильность работы полупроводниковых устройств при обработке крупных объёмов данных с высокой скоростью.

  1. Превосходная устойчивость в окружающей среде, позволяющая полупроводниковым устройствам работать продолжительное время.

Обычные материалы печатных плат имеют проблему со смолой диэлектрика, разлагаемой в условиях повышенной влажности и температуры, и ухудшением электрических характеристик из-за поглощённой влаги. Благодаря оригинальной, разработанной технологии, новый материал печатной платы получил превосходную устойчивость к окружающей среде, демонстрируя высокую сопротивляемость к теплу и влаге. Это позволяет материалу печатной платы иметь стабильные электрические характеристики в условиях повышенной влажности и температуры окружающей среды, даже в случаях выделения тепла полупроводниковых устройств. Таким образом, материал сохраняет стабильную работоспособность полупроводниковых устройств продолжительное время. Материал способен сопротивляться колебаниям фактора рассеивания более эффективно, чем MEGTRON6, один из обычных материалов с прекрасными характеристиками применения в сетевом оборудовании.

  1. Меньшая скручиваемость для улучшения выхода годных печатных плат.

Оснащение базовых станций и терминалов с высокой функциональностью ведёт к увеличению размера полупроводниковых устройств и их числа в коммуникации. Это привело к тенденции производства крупноформатных и модульных печатных плат. Однако, эта тенденция имеет проблему низкого выхода годных из-за скручивания материала печатной платы. Новый материал — имеет низкий фактор рассеивания и низкую диэлектрическую постоянную, обладая также и низким КТР, препятствуя, таким образом, скручиванию. Поэтому, материал вносит свой вклад в улучшение выхода годных плат.

Технические характеристики

Параметр

Метод контроля

Единица

R-G545L
низкая
Dk стеклоткани

R-G545E
обычная стеклоткань

Температура стеклования (Tg)

DMA*

°C

230

230

КТР x, y-оси

α1

IPC-TM-650 2.4.41

10-6/°C

10

10

КТР z-ось

IPC-TM-650 2.4.24

22

22

Диэлектрическая постоянная (Dk)

12 ГГц

Кавитационный резонанс

-

3.5

4.0

Фактор рассеивания (Df)

0.0026

0.0040

Водопоглощение

IPC-TM-650 2.6.2.1

%

0.06

0.06

Прочность на отрыв

12 мкм

IPC

кН/м

0.6

0.6

Толщина образца 0.1 мм

DMA* — измерение при растяжении

Вышеприведённые данные — экспериментальные, без гарантированных значений.

***********************

Компания «БалтМедиа Партнёр» ООО в коммерческом партнёрстве с коллегами помогает

внедрению и освоению эффективной техники и технологии на российском рынке производителей

электроники.

По вопросам продукции компании «Panasonic», связанной с производством электронной продукции,

следует использовать следующий контакт:

Санкт-Петербург, Таллинское шоссе, д.206

Тел. +7 (921) 895−14−22

Электронная почта: office@bmptek.ru

Управляющий проекта — Алексей Леонов

Подпишитесь на рассылку