22 простых совета успешного снятия теплового профиля
Хороший запуск = хорошему результату. Это простое правило для большинства процессов и производственных инструкций. Убедитесь в том, что используемые инструменты и материалы для производства имеют высокое качество и характеристики. Это свойственно и для термопрофилирования.
1. Убедитесь в достаточной ёмкости батареи для снятия профиля. zzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz
У большинства профиломеров достаточно большой срок службы батареи, но лёгкий взгляд на высвечивающий индикатор «низкий заряд» сообщает о необходимости подзаряда.
2. Настройте профиломер. zzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz
Интервал и количество активных каналов измерения.
3. Осмотрите термопары на отсутствие повреждений. zzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz
Замените в случае повреждения. Повреждённые термопары часто дают неверные данные, негативно влияющие на процесс. Проверьте повреждения проводов, изношенность или ободранность оболочки и коррозию. Любая термопара, замеченная в неполноценности, должна быть заменена.
4. Прикрепите термопары к интересующим областям. zzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz
Измерения должны быть выполнены на компонентах в разных частях печатной платы (ПП). Рекомендуется минимум три области, обычно наиболее горячая, наиболее холодная и с более чувствительными устройствами. Например, нужно замерить рискованные элементы (светодиоды и контакты) и области с большой тепловой массой/плотностью.
5. Убедитесь, что термопары соответсвующего напряжения и не застрянут на конвейере. zzzz
6. Проверьте высоту зазора на входе конвейера туннельной печи. zzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz
В среднем, профиломер и термопары имеют высоту около 25 мм. Убедитесь в том, что имеется достаточный зазор в туннельной печи оплавления для легкого перемещения профиломера по всем зонам.
7. Убедитесь в том, что тепловая заслонка сможет защитить профилометр. zzzzzzzzzzzzzzzzz
Тепловая заслонка снижает проникновение тепла, она не предотвращает, но обеспечивает тепловое сопротивление. Тип заслонки определяется размером и количеством изоляции, основываясь на требуемой защите и процессе. Также, обратите внимание, что, нагрев изоляции не фактор времени, а фактор температуры.
8. Проверьте, что профиломер и заслонка имеют комнатную температуру. zzzzzzzzzzzzzzzzzzz
Это особенно важно между измерениями, поскольку новое прохождение по процессу дополнит тепла и приведёт к неправильному измерению.
9. Задайте необходимые параметры в печи. zzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz
10. Стабилизируйте работу печи.zzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz
Печь нуждается в охлаждении до новых заданных параметров.
11. Отрегулируйте ширину конвейера.zzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz
12. Проверьте достаточность зазора.zzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz
Для свободного перемещения необходимо пространство под конвейером. Если применяется поддержка платы по центру, то может потребоваться опускание.
13. Используйте подходящий носитель для перемещения заслонки и профиломера.zzzzzzzzzzz
Носитель, рассчитанный на высокую температуру, обеспечивает дополнительную защиту теплового профиля и заслонки, обеспечивая при этом стабильность во время использования и упрощая
14. Включите профиломер!zzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz
Без шуток. Впечатляет, как много операторов забывают об этом существенном шаге. Точно, как свечение индикатора «низкий заряд» батареи, есть индикатор «включение». Убедитесь, что светодиод высвечивается перед замером.
15. Разместите плату на конвейере.zzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz
Придерживайте плату на входе конвейера, не подталкивайте для ускорения загрузки.
16. Тщательно расположите на конвейере заслонку, профиломер и носитель.zzzzzzzzzzzzzzzzz
Прямо за платой, входящей в печь по конвейеру.
17. Убедитесь, что тянущиеся провода термопары не слишком натянуты и не запутаны на zz
конвейереzzzzzzzzz
18. Во время нахождения сборки в печи периодически контролируйте от пробок и падений. zz
Если это случается, то следует начать профилирование снова. Если профиломер и плата падают, то тестовый кусочек может повреждаться и требует замены. Кроме этого, есть риск передержки профиломера при высокой температуре, нанося непоправимый вред.
19. Оденьте перчатки перед выгрузкой сборки из печи!zzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzzz
Если однажды забыть этот существенный шаг, то, вероятно, вновь об этом не будет забываться.
20. Подождите пока тестовая плата выйдет из печи по конвейеру с нормальной скоростью.z
Не тащите её. Тестовая плата должна следовать по конвейеру с заданной скоростью. Заталкивание или вытаскивание платы слишком быстро ведёт к неправильному результату. Кроме этого, вытаскивание быстрее скорости конвейера ведёт к падению профиломера, чего следует избегать (см. п.18).
21. Позвольте тепловой заслонке и профиломеру выгрузиться с конвейера.zzzzzzzzzzzzzzz
Аккуратно снимите их и перенесите на рабочий стол, где располагается программное обеспечение.
22. Выключите профиломер и вставьте его в модуль программного обеспечения.zzzzzzzzzz
Дайте профиломеру (и заслонке) полностью охладиться и перезагрузиться, если необходимо, перед использованием снова.
***********************
Компания «БалтМедиа Партнёр» помогает, поставляет, обучает, сопровождает и поддерживает решения в оснащении
В совместной работе обеспечена информационная поддержка во всех необходимых документах и технических описаниях.
По вопросам продукции, связанной с производством электроники, используйте, пожалуйста, следующий контакт:
Тел. +7 (921) 895−1422, (812) 994−9502
Электронная почта: office@bmptek.ru
Управляющий проекта — Алексей Леонов
